Профилегибочная машина для производства крышек кабельных лотков

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков профилегибочных машин для производства покрытий кабельных лотков в Китае. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас купить изготовленную на нашем заводе профилегибочную машину для производства крышек кабельных лотков. Доступен хороший сервис и разумные цены.

Технические характеристики могут быть настроены в соответствии с чертежами профиля заказчика, спецификациями материалов и производственными требованиями.

Как работает машина для профилирования крышек кабельных лотков

Производственный процесс начинается с загрузки стального рулона в разматыватель. Полоса проходит через входные направляющие и, при необходимости, через правильное устройство для контроля ее положения перед входом в секцию формования.

Внутри формовочной секции последовательные роликовые станции постепенно сгибают плоскую полосу в заданный защитный профиль. Каждая станция выполняет часть операции формования, позволяя краям и изгибам развиваться постепенно, вместо того, чтобы формировать все поперечное сечение за один этап.

После того, как профиль достигнет необходимой формы, режущий блок разделяет его на отдельные секции покрытия запрограммированной длины. Готовые детали затем передаются на сборный стол или в другую сконфигурированную систему обработки для проверки, комплектации и последующей отправки.

 

Выбор материала и инструментов

Выбор материала влияет на формующую нагрузку, упругость, состояние поверхности и требуемую геометрию роликов. Оцинкованная сталь обычно используется для компонентов кабельной прокладки, требующих стальной поверхности с покрытием, тогда как углеродистая сталь или нержавеющая сталь могут быть выбраны в соответствии со спецификациями проекта и экологическими требованиями.

Толщину материала следует учитывать вместе с радиусом изгиба и конструкцией кромки. Узкая обратная кромка или небольшой радиус изгиба могут потребовать более пристального внимания к последовательности формования, чем широкая плоская секция крышки. Инструмент должен соответствовать указанному материалу, не создавая чрезмерной деформации по углам или видимых следов на поверхности.

При выборе конфигурации машины покупатели должны подтвердить марку стали, диапазон толщины, ширину рулона и чертеж готового профиля. Если требуется несколько моделей покрытий, в плане оснастки должно быть указано, какие профили могут использоваться совместно, а какие требуют отдельных роликовых механизмов.

Конфигурация производственной линии

Окончательная производственная линия должна отражать фактический дизайн обложки. Если на крышке нет отверстий или прорезей, встроенный перфоратор может не потребоваться. Для моделей, требующих повторных открываний, положение перфорации и длина резки должны быть согласованы с компоновкой профиля и требованиями последующей сборки.

Как покупатели могут убедиться, что сформированная крышка подойдет к существующему кабельному лотку?

Крышку следует оценивать по фактическому поперечному сечению лотка и методу подключения. Покупателям необходимо подтвердить общую ширину крышки, расстояние от края до края, высоту фланца и форму любых обратных изгибов. Номинальная ширина сама по себе не определяет, подойдет ли крышка, поскольку геометрия края определяет окончательное зацепление с направляющими лотка.

Перед массовым производством на соответствующую секцию лотка следует установить крышку для образцов, чтобы проверить посадку, выравнивание и наличие зазоров. Если лоток и крышка изготавливаются на отдельных линиях, их чертежи и допуски на размеры следует рассматривать вместе, чтобы определить критические размеры сопряжения.