Компания Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков машин для изготовления швеллеров в Китае. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас купить высококачественную машину для изготовления каналов на нашем заводе. Доступен хороший сервис и разумные цены.
Наша фабрика и оборудование
Современное оборудование для профилирования профилей и стандартизированные заводские испытания.
Обработка производственной линии для формования рулонов
Эта производственная линия для профилирования рулонов использует систему непрерывного привода для переработки оцинкованной стали толщиной 1,2–3,0 мм в профили C-каналов посредством ряда операций, включая размотку, правку и непрерывное формование рулонов.
Структура линии профилирования
Поэтапная деформация изгиба применяется на каждой позиции -профилирования для контроля выравнивания кромок полосы и поддержания стабильной геометрии С-профиля во время процесса холодной-формовки при комнатной температуре.
Заводская сборка и испытания
Рама машины, узлы роликов и система привода собираются и тестируются на заводе,-включая проверки калибровки и испытательные прогоны под нагрузкой-перед отправкой.
Система управления и резки ПЛК
Сервосистема ПЛК синхронизирует скорость линии с системой отсечки на лету-, используя обратную связь от энкодера, чтобы обеспечить точную длину профиля во время непрерывного производства.
Технические преимущества формовочной системы
На основе интегрированной структуры профилирования и синхронной системы управления.
Интегрированная система обработки рулонов
Производственная линия состоит из разматывателя, правильного агрегата, прокатных клетей и летучих ножниц. Рулоны стали толщиной 1,2–3,0 мм подаются под контролируемым натяжением. Правильные валки уменьшают кривизну рулона перед формовкой.
Прогрессивная структура формовки валков
Несколько роликов превращают плоскую стальную полосу в швеллер C- посредством прогрессивной деформации. Все ролики работают механически синхронно через главный приводной вал, что обеспечивает стабильность формовки.
Система синхронной резки с ПЛК
Летающие ножницы используют ПЛК и управление с обратной связью от энкодера. Резка происходит во время непрерывного движения, точность длины контролируется с точностью до ±1 мм, в зависимости от стабильности подачи.
Материал и конструкция рамы и роликов
Основная рама представляет собой сварную стальную конструкцию, поддерживающую ролики и систему привода. Ролики изготовлены из подшипниковой стали GCr15 и подвергаются точной механической обработке и термообработке для достижения высокой твердости и превосходной износостойкости при холодном формовании.
Технические характеристики
Конструкция машины и рабочие параметры
стандартный
Эта производственная линия перерабатывает рулоны оцинкованной стали толщиной 1,2–3,0 мм в профили C-каналов, используя процесс много-профилирования валков.
Сертификация
Ограждение машины соответствует стандартам безопасности CE. Электрическая система использует ПЛК Delta и оснащена автоматическими выключателями и кнопками аварийной остановки для обеспечения защиты от отключения.
Функции защиты
Устройство защиты от перегрузки ограничивает крутящий момент главного привода. Летучие ножницы используют обратную связь от энкодера для синхронизации скорости резки с движением полосы и останавливают работу, если происходит отклонение скорости.
Материалы продукта
В основной раме используется сварная конструкция из конструкционной стали, которая выдерживает нагрузки, возникающие во время профилирования. Формовочные валки изготовлены из кованой стали марки 45 и подвергаются термической обработке для повышения твердости поверхности, что предотвращает контактный износ в процессе холодной штамповки.
Производственный процесс
После выхода из разматывателя стальной рулон проходит через правильные валки, а затем через чередующиеся гибочные валки для уменьшения его кривизны. Затем стальная полоса поступает в клети непрерывного-профилирования, где ей придается форма C-канала посредством прогрессивной пластической деформации. Летучие ножницы разрезают профиль по длине, синхронизируясь со скоростью линии через энкодер.
Меры предосторожности при использовании
Диапазон рабочих температур составляет 0–40 градусов. Толщина материала должна поддерживаться в пределах от 1,2 мм до 3,0 мм, чтобы избежать перегрузки роликов. Подшипники требуют периодической смазки во время непрерывной работы. Электрический шкаф должен быть установлен в сухом, хорошо-проветриваемом помещении, чтобы обеспечить стабильность ПЛК.
Глобальная доставка и услуги жизненного цикла
IUWON обеспечивает доставку и техническую поддержку в более чем 80 странах, включая США, Европу, Юго-Восточную Азию, Южную Америку и Ближний Восток. Его система обслуживания охватывает планирование планировки завода, ввод в эксплуатацию на-площадке и поддержку удаленной диагностики. Комплексная поддержка на протяжении всего жизненного цикла включает руководство по установке, оптимизацию ввода в эксплуатацию, а также круглосуточную онлайн-техническую помощь для устранения неполадок и проблем в работе системы.
Это оборудование установлено более чем в 80 странах и регионах по всему миру и широко применяется на автоматизированных производственных линиях в секторах строительства, инфраструктуры и промышленной холодной прокатки.
Услуги по проекту «под ключ» включают планирование CAD-планировки завода,-установку и ввод в эксплуатацию инженерами на месте, а также практическое-обучение операторов во время установки оборудования и начального производства.
На основные компоненты распространяется гарантия 12 месяцев. Система обслуживания включает круглосуточную многоязычную онлайн-техническую поддержку, удаленную диагностику неисправностей ПЛК и устранение ошибок системы управления во время работы.
Все, что вам нужно знать
Профессиональный, эффективный и простой в работе; обеспечение надежных технических решений и превосходного дизайна оборудования.
Какие материалы может обрабатывать этот станок?
Подходит для оцинкованной стали, стали с цветным-покрытием и холоднокатаной-стальной листов толщиной от 1,2 мм до 3,0 мм. Перед формовкой материал подвергается выравниванию, чтобы обеспечить точность и стабильность во время непрерывного производства.
Какие типы профилей можно изготовить?
На основе конфигурации валков и спецификаций чертежей заказчика система может формировать профили каналов C-с регулируемой высотой стенки, шириной фланцев и размерами кромок.
Как контролируется резка в процессе производства?
Система летающих ножниц использует обратную связь от энкодера для согласования скорости производственной линии. Система ПЛК запускает резку во время непрерывного движения полосы, чтобы поддерживать постоянную длину на выходе.
Какая поддержка доступна после родов?
Услуги поддержки включают удаленную диагностику неисправностей ПЛК, устранение эксплуатационных неисправностей и помощь в установке во время ввода в эксплуатацию в соответствии с требованиями проекта.
Технические характеристики продукта
| бренд | Тип машины | Профилегибочная машина | |
| Псевдоним | Машина для формирования каналов C- | Приложение | Специализированное оборудование для производства металлоконструкций |
| Габаритные размеры | Масса | ||
| сделанный на заказ | Мощность двигателя |
горячая этикетка : машина для изготовления каналов c, Китай машины для изготовления каналов c c производители, поставщики, завод, Машина для формования роликов канала C, Металлическая машина для формования роликов с каналом C, Профильная прокатная машина, Стальной формер
