Sigma Purlin Рулонный формовщик

Sigma Purlin Рулонный формовщик

Это высокоточное-оборудование для холодной штамповки специально-создано для изготовления сигма--несущих секционных-прогонов, специализированного структурного компонента, широко используемого в тяжелых-стальных каркасах, сельскохозяйственных зданиях и логистических складских системах. Он объединяет размотку, двустороннее-правление, разно-штамповку в нескольких направлениях, пошаговое--профилирование валков и-точную резку на линии в один непрерывный автоматизированный рабочий процесс, исключающий все промежуточные процедуры ручной обработки.
В оборудовании используется уникальная трех-структура формования с ограничениями, которая идеально решает техническую проблему, связанную с легким скручиванием асимметричного сигма-профиля и разрушением боковин в традиционных процессах формования. Он позволяет стабильно изготавливать высоко-прогоны сигма с одинаковой толщиной стенок и отсутствием концентрации внутренних напряжений, полностью удовлетворяя строгим-требованиям к несущим нагрузкам, предъявляемым к большим-пролетам и тяжелым-стальным конструкциям.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Компания Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков профилегибочных машин для производства сигма-прогонов в Китае. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас купить на нашем заводе профилегибочный станок Sigma, изготовленный на заказ. Доступен хороший сервис и разумные цены.

 

Принцип работы и производственный процесс
 

Вся линия работает в фиксированной последовательности: гидравлический разматыватель выпускает стальную полосу со скоростью подачи 0,5 м/с, 7-валковый правильный блок выравнивает волнистую полосу с 6 регулируемыми зазорами, затем полоса поступает в 3-позиционный сервопробивной блок, который пробивает 2 комплекта соединительных отверстий в заданных положениях с гидравлическим давлением 20 МПа.

После штамповки полоса последовательно проходит через 22 формирующие клети, каждая клеть совершает 3-5 изгибных деформаций, пока полоса не сформирует окончательный сигма-участок. Сформированный профиль движется вперед со скоростью 10-14 м/мин. Когда датчик длины определяет заданную длину, летучие ножницы обрезают профиль в рабочем состоянии, во время резки не требуется никаких действий по остановке.

Обрезанный готовый прогон перемещается на разгрузочную стойку через наклонный рольганг длиной 1,2 м.

Sigma purlin roll former

Профилегибочный станок Sigma Описание

 

Параметр Элемент Профилегибочная машина для производства прогонов Z Профилегибочная машина для производства прогонов M Профилегибочная машина для производства прогонов U Линия профилирования рулонов Sigma Purlin
Применимая толщина сырья 0,8-3,0 мм 1,0-3,0 мм 0,7-2,5 мм 1,5-4,0 мм
Максимальная скорость линии формования 16-18м/мин 12-16м/мин 15-20м/мин 10-14 м/мин
Допуск на обрезку длины 1 мм 1,2 мм 1 мм 1,5 мм
Отклонение положения удара 1 мм 0,8 мм 0,7 мм 1 мм
Общая мощность главного двигателя 15-25кВт 18-22кВт 15-20кВт 25-32кВт
Количество формовочной станции 13-17 трибун 14-16 трибун 12-15 стендов 18-22 трибуны
Диаметр главного вала 80 мм 75 мм 70 мм 90 мм
Материал и твердость ролика 40Кр, HRC 58-60 GCr15, HRC 58-62 GCr15, HRC 58-62 Кр12Мов, HRC 60-64
Номинальное давление гидравлической системы 16МПа 18МПа 16МПа 20МПа
Общий вес оборудования Приблизительно. 10Т Приблизительно. 8.5Т Приблизительно. 7.5Т Приблизительно. 12Т
Габаритные размеры 1100020001500мм 920016001450мм 850015501400мм 1350021001600мм

 

Sigma purlin roll former

Материал основного компонента и характеристики износа

 

Все формовочные ролики изготовлены из штамповой стали Cr12MoV, после вакуумной закалки твердость достигает HRC 60-64, поверхность полируется до Ra0,8, что позволяет избежать царапин оцинкованного слоя на стальной полосе. Штампы изготовлены из стали SKD11, твердость кромки - 58-60 HRC, срок службы каждого комплекта штампов - 80000-100000 отверстий при нормальных условиях обработки стали толщиной 3 мм.

Гидравлические уплотнительные кольца изготовлены из материала NBR, непрерывно работают под давлением 20 МПа, нормальный цикл замены составляет 6 месяцев. Шестерни главной передачи изготовлены из науглероженной стали 20CrMnTi, твердость поверхности зубьев HRC 58-62, зазор зацепления регулируется в пределах 0,15-0,2 мм.

Установка, обслуживание и устранение сбоев

 

Перед установкой заложите бетонный фундамент толщиной 150 мм-, зарезервируйте 16 отверстий для анкерных болтов диаметром 32 мм и выровняйте основную часть линии с помощью спиртового уровня. Погрешность прямолинейности всей линии не должна превышать 0,5 мм на длине 10 м. Действия по ежедневному техническому обслуживанию: каждые 3 месяца впрыскивайте противоизносное гидравлическое масло №. 68 в гидравлическую станцию, каждые 15 дней добавляйте смазку на основе лития- в каждый подшипник главного вала и протирайте поверхность ролика хлопчатобумажной тканью перед запуском каждой смены. Распространенные виды отказов: перекручивание полосы при формовке, что обычно вызвано неравномерным зазором формовочных роликов; Решение состоит в том, чтобы отрегулировать зазор соответствующих стоек с помощью щупа 0,02 мм. Если заусенцы при штамповке превышают 0,2 мм, остановите линию и отшлифуйте кромку штампа плоскошлифовальной машиной. Эту линию можно подключить к существующей системе штабелирования прогонов через переходной рольганг длиной 2 м, при этом не требуется никаких дополнительных преобразований исходной планировки цеха.

Sigma purlin roll former

 

 

горячая этикетка : Профилегибочный станок сигмы, Китай Профилегибочный станок сигмы производители, поставщики, завод, станок для формовки С-образных прогонов, C Purlin Machine, C Purlin Roll-Forming Machine, Машина CZ Purlin, высокоскоростной станок для профилирования прогонов, Машина для формования рулонов Z Purlin

Отправить запрос
Отправить запрос